1.胶嘴堵塞。
　　原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或许不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。
　　处理方法：替换干净的针头，替换质量更好的胶，胶商标不应出错。胶阀要及时清理。
　　2.胶阀滴胶漏料。
　　原因:点胶机运用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀运用时的排气泡动作，然后影响液体流动，形成背压，导致排胶中止后不久就开端滴胶。
　　处理方法：替换较大的针头，就能够处理这个问题。或许增加回吸的功能此外，胶阀封闭后液体内的空气会滴落。Z好提前排除液体内的空气，或许运用不易起泡的胶水，或许在运用前将胶水离心或许静置去泡。
　　3.流速太慢。
　　原因：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，然后点胶流速过慢。
　　处理方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，假如没有特殊要求，流动管道越短越好。此外，还要调节出胶口和气压，加快流速。
　　4.流体内有气泡。
　　原因：点胶机由于进给主压力过大，工作时开阀时刻太短，也会将空气排进液体，形成气泡。
　　处理方法：下降进给流体的压力，运用锥形鲁尔针头。
　　5.出胶巨细不一致。
　　原因:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。
　　处理方法: 应避免运用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才能确保出胶的稳定性。Z 终检查出胶时刻。
　　以上内容是针对自动点胶机常见故障的原因给出的处理方法，相信我们也都了解了。这些常见的问题能够大也能够小，用户只要把握正确的处理方案就能快速处理。