很多客户在使用自动点胶机、视觉点胶机生产时，经常遇到溢胶、胶丝拖尾、胶点大小不一致等故障，下面征辰自动化整理常见原因与处理方案。

1.胶水粘度与温度问题 胶水粘度偏低容易溢胶；胶水固化速度慢，抬针时就会产生拉丝。对策：调整胶水温控，选用匹配粘度的流体，必要时添加缓干或快干配方。

2.点胶阀参数设置不当 压电喷射阀、螺杆阀的出胶压力、回吸参数、喷射时序设置错误，是溢胶最常见原因。回吸不足，阀关闭后残胶滴落；回吸过大，容易产生气泡。建议在技术人员指导下微调回吸行程。

3.针头 / 阀体磨损 长期使用含填料胶水，喷嘴、陶瓷组件磨损，密封性下降，会持续漏胶。需要定期检查点胶阀内部配件，及时更换易损件。

4.运动轨迹与抬升高度 点胶结束抬升高度过低，工件与针头粘连，产生拉丝。优化程序抬升高度与移动速度，减少拖尾。

广东征辰自动化科技有限公司提醒：不同类型点胶阀（压电阀、螺杆阀、气动阀）参数逻辑不同，不要直接套用参数。遇到复杂工艺问题，可提供样品进行工艺打样，由工程师给出解决方案。